一、专业名称
数控技术应用
二、培养目标
培养从事数控车床操作及编程的中级技能人才。
三、招收对象与修业年限
3年(初中毕业生),2年(高中毕业生)
四、培养要求
具有积极的人生态度、健康的心理素质、良好的职业道德和较扎实的文化基础知识;具有获取新知识、新技能的意识和能力,能适应不断变化的职业社会;了解企业生产流程,严格执行机械设备操作规定,遵守各项工艺规程,具有安全生产意识,重视环境保护,并能解决一般性专业问题。同时具有下列专业能力:
1.能读懂并绘制中等复杂程度轴类和盘类零件的零件图,会使用计算机绘图软件。
2.能读懂复杂零件的数控车床加工工艺文件,编制简单轴类和盘类零件的数控加工工艺文件。
3.能使用通用夹具进行零件装夹与定位。
4.能根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具,并能正确刃磨所用车削刀具。
5.能使用计算机绘图设计软件或手工方式进行基点坐标计算。
6.能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序以及内外螺纹的加工程序,在编程过程中能熟练运用固定循环、子程序。
7.能运用数控车床加工外形、内孔、槽、螺纹等,并符合图样精度要求。
8.能根据说明书完成数控车床的定期及不定期维护保养,包括机械、电、气、液压、数控系统检查和日常保养等。
五、专业主干课程及教学要求
1.机电英语
在高中英语知识的基础之上,掌握机械类专业常用英语知识,为专业课打下良好的基础。
2. 机械制图
本课程主要讲授平面与立体相交的几何作图、投影分析与投影作图。重点放在典型零件的测绘、识读复杂的零件图和装配图,通过学习进一步提高学生的识图和绘图能力,并能够测绘复杂零件。
3.金属材料与热处理
通过本课程的学习,使学生了解金属学的基本知识,掌握常用金属材料的编号、性能、用途,了解热处理一般原理及工艺,了解热处理工艺在实际生产中的应用。
4.钳工技能
通过本课程的学习,使学生获得必要的钳工知识,钳工工具的保养知识,掌握钳工工具的使用方法,钳工工艺过程及简单零配件的钳工加工方法。
5.车工技能
掌握车削的基本原理;刀具的基本角及刃磨的方法技巧;掌握车削端面、外圆、阶台、沟槽镗孔、锥度、螺纹等的加工工艺及加工方法;熟悉常见机床的结构;熟悉机床上常见的工装夹具。
6.AutoCAD
通过学习能熟练使用一种计算机绘图软件,学习AutoCAD的基础知识,学会二维图形的绘制,掌握尺寸和文本的标注、零件图的绘制、装配图绘制,了解AutoCAD三维图形的绘制,掌握AutoCAD的打印功能。
7. 机械加工技术
本课程以机构与零件为主线,结合讲授有关工程材料、热处理和公差与配合的实际应用知识,简单强度计算,以及液压传动的原理、液压元件、传动系统及其应用等内容,为学生学习专业理论和新技术、新工艺,在生产中进行技术革新、技术改造做好准备。
8.公差配合与技术测量
通过本课程的学习,使学生了解国家标准中有关极限与配合等方面的基本术语、定义、基本规定、计算方法、代号的标注和识读,理解形位公差的含义代号,标注方法,了解表面粗糙度符号代号,测量的基本知识,常用量具的读数原理、使用方法、形位误差的检测原则、基本检测方法。
9.电工与电子技术
通过本课程的学习,使学生掌握交、直流电路的分析计算方法基本原理,理解放大振荡稳压等单元的工作原理,具体内容包括:直流电路的基本概念,电路分析,电磁现象,正弦交流电半导体器件,放大电路基础,正弦波振荡器,直流稳压电源。
10.机床电气控制
通过本课程的学习,要求学生掌握常用电动机的原理和使用知识,以及电动机常用控制线路的组成和调整。具体内容有:电机原理、构造与启动、调速,低压控制电器,一般机械设备的自动控制电路,起重机与电梯的控制线路等。
11.数控加工工艺与编程
本课程的主要任务是使学生掌握数控加工程序编制的工艺基础、程序编制的基础知识和程序编制的几种方法。分别讲述数控铣床、数控车床及加工中心程序的编制方法,及对应的指令编程和典型实例。并介绍自动编程的有关知识和相关软件的CAM知识。
12. 数控车床操作与编程
本课程的任务是使学生了解数控加工的基本理论和基本内容,培养学生数控加工的动手能力,为以后从事专业技术工作打下一定的基础。掌握数控加工的基本理论,并用来指导数控加工和操作;掌握数控编程的基本原理及方法;熟悉编程模拟器的使用并能对所编程序进行模拟加工;能按数控机床操作规范操作数控机床。