机床切削加工

一、专业名称

数控技术应用

二、培养目标

培养从事数控车床操作及编程的中级技能人才。

三、招收对象与修业年限

3年（初中毕业生），2年（高中毕业生）

四、培养要求

具有积极的人生态度、健康的心理素质、良好的职业道德和较扎实的文化基础知识；具有获取新知识、新技能的意识和能力，能适应不断变化的职业社会；了解企业生产流程，严格执行机械设备操作规定，遵守各项工艺规程，具有安全生产意识，重视环境保护，并能解决一般性专业问题。同时具有下列专业能力：

1．能读懂并绘制中等复杂程度轴类和盘类零件的零件图，会使用计算机绘图软件。

2．能读懂复杂零件的数控车床加工工艺文件，编制简单轴类和盘类零件的数控加工工艺文件。

3．能使用通用夹具进行零件装夹与定位。

4．能根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具，并能正确刃磨所用车削刀具。

5．能使用计算机绘图设计软件或手工方式进行基点坐标计算。

6．能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序以及内外螺纹的加工程序，在编程过程中能熟练运用固定循环、子程序。

7．能运用数控车床加工外形、内孔、槽、螺纹等，并符合图样精度要求。

8．能根据说明书完成数控车床的定期及不定期维护保养，包括机械、电、气、液压、数控系统检查和日常保养等。

五、专业主干课程及教学要求

1．机电英语

在高中英语知识的基础之上,掌握机械类专业常用英语知识,为专业课打下良好的基础。

2. 机械制图

本课程主要讲授平面与立体相交的几何作图、投影分析与投影作图。重点放在典型零件的测绘、识读复杂的零件图和装配图，通过学习进一步提高学生的识图和绘图能力，并能够测绘复杂零件。

3．金属材料与热处理

通过本课程的学习，使学生了解金属学的基本知识，掌握常用金属材料的编号、性能、用途，了解热处理一般原理及工艺，了解热处理工艺在实际生产中的应用。

4．钳工技能

通过本课程的学习，使学生获得必要的钳工知识，钳工工具的保养知识，掌握钳工工具的使用方法，钳工工艺过程及简单零配件的钳工加工方法。

5．车工技能

掌握车削的基本原理；刀具的基本角及刃磨的方法技巧；掌握车削端面、外圆、阶台、沟槽镗孔、锥度、螺纹等的加工工艺及加工方法；熟悉常见机床的结构；熟悉机床上常见的工装夹具。

6．AutoCAD

通过学习能熟练使用一种计算机绘图软件，学习AutoCAD的基础知识，学会二维图形的绘制，掌握尺寸和文本的标注、零件图的绘制、装配图绘制，了解AutoCAD三维图形的绘制，掌握AutoCAD的打印功能。

7. 机械加工技术

本课程以机构与零件为主线，结合讲授有关工程材料、热处理和公差与配合的实际应用知识，简单强度计算，以及液压传动的原理、液压元件、传动系统及其应用等内容，为学生学习专业理论和新技术、新工艺，在生产中进行技术革新、技术改造做好准备。

8．公差配合与技术测量

通过本课程的学习，使学生了解国家标准中有关极限与配合等方面的基本术语、定义、基本规定、计算方法、代号的标注和识读，理解形位公差的含义代号，标注方法，了解表面粗糙度符号代号，测量的基本知识，常用量具的读数原理、使用方法、形位误差的检测原则、基本检测方法。

9．电工与电子技术

通过本课程的学习，使学生掌握交、直流电路的分析计算方法基本原理，理解放大振荡稳压等单元的工作原理，具体内容包括：直流电路的基本概念，电路分析，电磁现象，正弦交流电半导体器件，放大电路基础，正弦波振荡器，直流稳压电源。

10．机床电气控制

通过本课程的学习，要求学生掌握常用电动机的原理和使用知识，以及电动机常用控制线路的组成和调整。具体内容有：电机原理、构造与启动、调速，低压控制电器，一般机械设备的自动控制电路，起重机与电梯的控制线路等。

11．数控加工工艺与编程

本课程的主要任务是使学生掌握数控加工程序编制的工艺基础、程序编制的基础知识和程序编制的几种方法。分别讲述数控铣床、数控车床及加工中心程序的编制方法，及对应的指令编程和典型实例。并介绍自动编程的有关知识和相关软件的CAM知识。

12. 数控车床操作与编程

本课程的任务是使学生了解数控加工的基本理论和基本内容，培养学生数控加工的动手能力，为以后从事专业技术工作打下一定的基础。掌握数控加工的基本理论，并用来指导数控加工和操作；掌握数控编程的基本原理及方法；熟悉编程模拟器的使用并能对所编程序进行模拟加工；能按数控机床操作规范操作数控机床。